惠州环保可降解膜生产服务至上「***环保」

CCBM25降解阻隔材料

***环保CCBM PLA/PBAT的特性：

    非淀粉基完全生物降解购物袋是基于全生物降解聚酯的共混改性材料，拥有较高含量的天然材料，但不含任何淀粉及淀粉改性成分，具有优异的物理力学性能和加工性能，可以满足多种规格购物袋产品应用。 非淀粉基完全生物降解购物袋产品特点：1，100%生物降解，在工业堆肥条件下6个月内降解成水和二氧化碳3，优异的物理力学性能和耐穿刺性能，同等厚度下具有更高的承载强度4，厚薄加工范围宽，能连续稳定加工12--50微米购物袋5，拓宽的加工区间，更好的成型加工，温度敏***大幅降低6，可以在传统普通的挤出设备上进行高速加工7，着色性良好8，印刷性优异，无需电晕处理9，优异的产品性能稳定性，更长的货架储存期10，原料耐热解稳定性好，边角料可回收性良好11，不含甘油等塑化剂，加工和放置过程不黏、不油 非淀粉基完全生物降解购物袋

项目非淀粉基完全生物降解购物袋加工前干燥无需预干燥设备要求普通PE标准配置产量挤出速度快，产量高边角料可回收性容易回收，掺混比例高能耗低温高速，无干燥，节能货架期吸湿少，货架期长承载强度屈服强度高，承载负荷大手感柔软度不含塑化剂，较硬挺，表面光滑

 吹膜工艺同LLDPE工艺相同，加工温度150-160直接。

***环保降解吹膜材料系列：

CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。

全降解ＣＣＢＭ材料AB膜

***环保CCBM降解材料2.10 收卷直径达到预定要求后进行换卷，将备卷轴放置在换卷摆轴上，搬下摆轴至收卷工位置，完成收卷。3、 停机:3.1如生产任务结束，停机时先关掉电晕处理机。3.2再将内、外、中主电机转速降到零。3.3关掉风机转速、上牵引转速、下牵引转速、旋转模头、AB轴收卷按扭扭回零。3.4 关闭挤出机、4、5区加热，膜具1、2、3、4温区及主机挤出机第2、3区降至100℃~120℃保温半小时。3.5关闭总电、水、气开关。4、 注意事项:4.1 在设备加热3到4小时过程中应检查每个加热部位是否正常及电压电流表指针是否正常，如有问题及时找设备科人员检修。4.2 启动后，主机以10~15转/分的速度开机，观察物料的塑化情况、主机的压力、电流是否正常，严禁加热未到强行开机(如加热未到会导致模具错位和膜厚薄不均)。4.3 生产过程中操作人员不得远离收卷部位，防止意外情况不能及时发现和进行处理。4.4每停15分钟在线测量一次厚度，每卷下机后，必须及时用42达饮水测量电晕面和厚度(测量厚度时每两点距离间隔5厘米)。4.5清理膜口和换网版时，应戴好防护手套，注意机头部分的接线柱有部位，避免被电;清理膜口和换网版时必须用铜铲，以免伤及膜口和换网版。

***环保降解吹膜材料系列：

CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。

***环保降解材料设备检查***

***环保降解材料设备检查***⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。

⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。

⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。

⒌检查控制原料配比并混合均匀。

⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。

⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。

⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。

吹膜机***-针对性维护项目

1.上料机系统:及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。

2.挤出机系统:

① 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器

② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况

③ 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。

④ 校正热电偶测量与实际温度误差。

⑤ 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

3.模头系统:

① 开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。

②开停机前使用纯铜清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。

③停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。(上吹机采用此法)

④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。

⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。

⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。

⑦禁止对模具进行焊接、切削。

CCBM降解PBAT及CCBM降解PLA等塑料薄膜

折叠基本特点组适用于吹制CCBM降解吹膜、CCBM降解PBAT及CCBM降解PLA等塑料薄膜，广泛用于水果、食品、服装、纺织品、种植、日用品等民用和工业品的内外包装。折叠设计特点吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。

挤出机

挤出机主要由螺杆、机筒、加料斗、减速机及驱动电机组成;通过皮带传动减速机，减速机带动螺杆在机筒中作旋转运动;螺杆采用特殊结构，即在螺杆某一段配备以特殊的混炼装置，工作时依靠周围塑料托起定心，螺杆轴的向力由装在减速器与螺杆间的7310或7614轴承承受，机筒的加料口根据原料特性设计，有利于顺利地进入螺杆槽间而被送走，以保证输送能力和稳定挤出质量。

机头

机头由过滤网、过滤板、机头压盖三部分组成，为了适应含有较多杂质塑料原料的生产，本机组采用具有较大过滤面积的直角式机头结构，同时考虑高压、低压、混合料、再生料具有较大功力粘度，对物料的流道设计作了合理的选择，并利用挤出机的驱动电机挤出滤板，故可适应一个单独进行的换作。